Nakładanie mikrocementu. Uwagi techniczne.

Mikrocement to powłoka na bazie kruszyw i polimerów, którą pokrywa się posadzki, ściany, blaty itp. Całkowita grubość posadzki z mikrocementu wynosi zaledwie około 2 mm, a mimo to ma ona bardzo wysoką odporność na ścieranie. Można go nakładać na wylewki cementowe, płytki ceramiczne, płyty OSB itp.

Jest to nowatorski wyrób odpowiedni do wszelkiego rodzaju pomieszczeń. Szybko zakrywa spoiny i rysy oraz stanowi eleganckie i praktyczne rozwiązanie do przekształcania dużych powierzchni, takich jak ściany, podłogi, sufity, kuchnie, łazienki, lady, prysznice, strefy mokre i baseny. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej o nakładaniu mikrocementu.

Jak przygotować mieszankę mikrocementu?

Mikrocement jest jednym z prostszych w wykonaniu systemów o wyglądzie betonu. Do jego wykonania nie jest potrzebny ciężki sprzęt. Większość wykonawców używa szlifierek talerzowych, szlifierek mimośrodowych oraz maszyn czyszczących do podłóg (tzw. szorowarek) do wykonywania posadzek z mikrocementu. Potrzebny będzie także odkurzacz przemysłowy oraz podstawowe narzędzia, takie jak stalowe pace, kielnie sztukatorskie itp. Im większe doświadczenie wykonawcy, tym większe umiejętności kształtowania powierzchni z mikrocementu.

Przygotowanie podłoża i gruntowanie

Nigdy nie wolno zapominać o właściwym przygotowaniu podłoża i jego zagruntowaniu. Jest to kluczowe dla maksymalnej przyczepności i trwałości mikrocementu. Większość problemów, które mogą pojawić się podczas późniejszych prac i użytkowania posadzki, wynika z niewłaściwego przygotowania podłoża.

Podłoże powinno być równe, nośne, czyste i suche. Bez pęknięć, resztek tynków, farb ani innych pozostałości po wcześniejszych pracach. Należy pamiętać, że spadki do odpływów oraz różnice poziomów muszą być wykonane przed nałożeniem mikrocementu. Przypominamy, że grubość warstwy mikrocementu to tylko 2 mm i w praktyce nie ma możliwości wykorzystania mikrocementu do korygowania spadków wcześniejszych warstw.

Podłoże należy zagruntować preparatem FESTGrunt. Preparat służy do uszczelnienia i poprawy przyczepności kolejnych warstw do podłoża. Dzięki prawidłowemu gruntowaniu mamy pewność, że ciekły polimer z mikrocementu nie zostanie „wessany” w podłoże, a cały system będzie miał właściwą przyczepność.

Gruntowanie należy wykonać zwykłym wałkiem jeden lub dwa razy – w zależności od chłonności podłoża. Przerwy między kolejnymi warstwami wynoszą około 2–3 godziny – do momentu, aż preparat wsiąknie w podłoże.

Gruntowanie podłoża

Podczas samego procesu gruntowania można zauważyć, czy posadzka, na którą będziemy nakładać mikrocement, nie ma pęknięć lub zarysowań niewidocznych na pierwszy rzut oka.

W przypadku podłóg zalecamy zastosowanie mostka sczepnego FESTKontakt. Preparat zawiera kruszywo kwarcowe, dzięki czemu nadaje powierzchni szorstkość, co ułatwia dalsze prace. Szczególnie polecany przy realizacjach na starych gładkich płytkach ceramicznych lub gresowych oraz gładkich płytkach laminowanych, a także wszędzie tam, gdzie potrzebna jest chropowata powierzchnia.

Więcej informacji o wzmacnianiu podłoża mostkiem sczepnym z siatką z włókna szklanego oraz o przygotowaniu podłoża pod mikrocement na ogrzewaniu podłogowym.

Wskazówki dotyczące przygotowania ścian pod mikrocement: Jak przygotować ściany do nałożenia mikrocementu?

Wskazówki dotyczące nakładania mikrocementu w strefach mokrych: Mikrocement pod prysznicem i na brodziku typu walk-in

Mieszanie mikrocementu

Mikrocement – nakładanie

Dekoracyjna warstwa mikrocementu polimerowo-cementowego występuje w dwóch wersjach:

• tradycyjnej, składającej się z dwóch składników: suchej białej masy i ciekłego polimeru, które po połączeniu dają łatwą do rozprowadzania masę posadzkową (Festfloor Life, Festwall Life)
• oraz gotowej do użycia mieszanki barwionej według wzornika w paletach RAL i NCS (FestfloorGo!).

W przypadku mikrocementu dwuskładnikowego oba składniki wraz z pigmentem należy odważyć zgodnie z proporcjami podanymi w kartach technicznych na precyzyjnej wadze elektronicznej, a następnie dokładnie wymieszać. Aby zapewnić dobre rozprowadzenie pigmentu, zalecamy wlać go bezpośrednio do ciekłego polimeru (wymieszać), a na końcu dodać suchą masę.

W przypadku mikrocementu jednoskładnikowego wystarczy otworzyć opakowanie i wymieszać jego zawartość.

Przed rozpoczęciem prac

Przed rozpoczęciem prac należy zadbać o odpowiednie oświetlenie pomieszczenia, tak aby wszystkie miejsca i zakamarki były dobrze widoczne i umożliwiały precyzyjne rozprowadzenie masy posadzkowej. Pamiętaj też, że mikrocement należy nakładać w temperaturze 15°C–25°C. Poniżej tego zakresu mikrocement nie będzie wiązał, natomiast powyżej tego zakresu gotowa masa będzie zdatna do obróbki przez bardzo krótki czas, co może uniemożliwić jej prawidłowe nałożenie. Podczas letnich upałów można zastosować opóźniacz wiązania mikrocementu FEST Timer.

Jeśli wszystko jest przygotowane, można przystąpić do nakładania. Przygotuj taką ilość mikrocementu, aby wystarczyła na pokrycie całej powierzchni.

Mieszankę należy rozprowadzać pacami i innymi metalowymi narzędziami na grubość nie większą niż 1 mm. Nakładanie powinno odbywać się szybkimi, energicznymi ruchami w różnych kierunkach, w zależności od oczekiwanego efektu. Rozprowadzanie masy rozpocznij od najdalszego punktu w pomieszczeniu i przesuwaj się systematycznie w stronę wyjścia.

Kolejne porcje materiału w obrębie jednej warstwy należy nakładać metodą „mokre na mokre”.

Po około 4 godzinach, gdy materiał całkowicie zwiąże i wyschnie, posadzkę należy przeszlifować szlifierką jednotarczową (polerką) z papierem ściernym o gradacji 60–120 (w zależności od oczekiwanego efektu). W miejscach trudno dostępnych (narożniki, przy ścianach itp.) można użyć ręcznych szlifierek mimośrodowych lub oscylacyjnych.

Po zeszlifowaniu posadzki całość należy dokładnie odkurzyć. Następnie można nakładać kolejne warstwy, tak samo jak pierwszą. Po wyschnięciu ostatniej warstwy przeszlifuj całą podłogę papierem o gradacji 80 lub drobniejszym, aby uzyskać możliwie najgładszą powierzchnię. Więcej informacji: Jak szlifować mikrocement Festfloor? Sprawdź, czy robisz to prawidłowo.

Następnie, po nałożeniu ostatniej warstwy, podłogę należy pozostawić na co najmniej 12 godzin – do całkowitego wyschnięcia. Po tym czasie można przystąpić do lakierowania.

Szlifowanie posadzki z mikrocementu

Ochrona posadzki z mikrocementu – zabezpieczenie

Każda posadzka betonowa wymaga zabezpieczenia. Zastosowanie wysokiej jakości środka ochronnego zwiększy trwałość posadzki z mikrocementu i ułatwi codzienną pielęgnację. PU Fest 2K – lakier stosowany w systemach Festfloor – to wyjątkowo odporny, dwuskładnikowy, poliuretanowy preparat ochronny. Dzięki niemu do utrzymania mikrocementu w czystości zazwyczaj wystarcza mop z ciepłą wodą i delikatnym środkiem, np. FestCleaner. Więcej informacji: Jak czyścić mikrocement? Wskazówki dotyczące pielęgnacji i konserwacji mikrocementu.

Lakier składa się ze Składnika A (lakier) i Składnika B (utwardzacz). Przed wymieszaniem oba składniki należy wstrząsnąć. Następnie mieszać dokładnie przez około 2 minuty na wolnych obrotach. Odstawić na 10 minut i ponownie wymieszać.

Podłoże przed nałożeniem powinno być suche i czyste, bez pyłu i innych zanieczyszczeń. Do rozprowadzania lakieru użyj wysokiej jakości wałka z włókna nylonowego. Po upływie minimum 2 godzin, gdy pierwsza warstwa wyschnie, nałóż drugą w taki sam sposób jak pierwszą. Przeczytaj więcej: Nie popełniaj tych błędów przy zabezpieczaniu powierzchni z mikrocementu!

W razie potrzeby zastosuj dodatkowe produkty wydłużające trwałość lakieru lub lakier na bazie rozpuszczalnika. Przeczytaj więcej: Jaki lakier do mikrocementu wybrać?

Ostatnim etapem (jeśli jest to konieczne) jest odtworzenie dylatacji istniejących w podłożu.

I to wszystko. Z posadzki można korzystać po 12 godzinach. Pełną odporność na wodę uzyska po 7 dniach.